Inilah Tips Mencegah Kebocoran Silinder Hidrolik

Kerusakan kebocoran

Kebocoran sistem hidrolik mempengaruhi kedamaian tugas sistem, pembentukan limbah berminyak, pemurnian lingkungan sekitar, menambah mesin untuk mengembalikan waktu, menurunkan tingkat konsumsi, meningkatkan konsumsi, dan pembentukan produk kotor, dengan demikian, kebocoran sistem hidrolik yang harus kita pahami.

Penyebab kebocoran

Kebocoran dari semua sistem hidrolik adalah dalam penggunaan periode waktu setelah tiga penyebab berikut ini disebabkan oleh: (1) dampak dan getaran yang menyebabkan sambungan pipa longgar; (2) Seal dan fiting dinamis saling pakai (terutama silinder hidrolik); (3) Temperatur oli berlebih dan ketidakcocokan seal karet dengan oli hidrolik.

3 pahami cara kebocoran

(1) Tambahkan kejutan dan getaran

Untuk meningkatkan kebocoran yang disebabkan oleh melonggarnya sendi yang mengalami guncangan dan getaran, metode berikut dapat diambil:

① gunakan braket peredam untuk memperbaiki semua pipa untuk mengalirkan kejutan dan getaran;

② gunakan katup atau akumulator berdampak rendah untuk menambah dampak;

③ pengaturan katup kontrol tekanan yang tepat untuk mencakup semua komponen sistem;

④ untuk memaksimalkan penggunaan jumlah alat kelengkapan, sambungan pipa sejauh mungkin dengan pengelasan;

⑤ penggunaan sambungan berulir lurus, sambungan tee, dan sambungan tirus sambungan siku berulir;

Coba gunakan kembali blok minyak alih-alih setiap pipa;

Untuk penggunaan tekanan minimum, aturan pemasangan penggunaan torsi baut dan torsi plug, silinder hidrolik untuk menghindari permukaan sambungan dan penyegelan tertelan;

Untuk memasang alat kelengkapan secara akurat.

(2) Keausan dari segel dinamis yang ditambahkan 

Kebanyakan segel dinamis telah dirancang secara akurat, jika pemrosesan segel dinamis berlalu, pemasangannya akurat, penggunaan yang wajar, dapat menjamin waktu yang lama sekali sama sekali tidak ada tugas kebocoran. Dari sudut pandang desain, desainer dapat mengambil cara-cara berikut untuk memperpanjang umur segel dinamis:

① melepaskan beban lateral pada batang piston dan segel poros penggerak;

② gunakan cincin debu, pelindung dan penutup batang piston karet, untuk menghindari abrasif, debu dan kotoran lainnya ke dalam;

③ desain dan pilih instalasi filtrasi yang sesuai dan mudah dibersihkan tangki untuk menghindari akumulasi debu dalam minyak;

④ kecepatan batang dan poros piston bisa rendah.

(3) Permintaan segel statis

Segel statis dihindari dengan kebocoran cairan oli antara tampilan tetap yang kaku. Desain yang wajar dari penyegelan ukuran dan toleransi alur, silinder hidrolik sehingga setelah pemasangan segel ke deformasi ekstrusi afirmasi untuk mengisi penampilan depresi makroskopik, dan penyegelan stres dalam kemajuan menjadi lebih tinggi daripada tekanan disegel . Ketika kekakuan bagian atau baut preload tidak cukup besar, dengan penampilan tekanan oli akan di efek perbedaan, membentuk celah atau meningkat karena eksterior penyegelan tidak rata dan dapat dari awal celah. Pipa las dengan tampilan statis, segel statis adalah segel dinamis. Eksterior perkawinan kasar akan memakai segel, mengubah izin akan menelan tepi segel.

(4) Desain dan pemasangan papan yang masuk akal

Ketika kelompok katup atau baut bidang belakang dipasang pada permukaan pemasangan, untuk mendapatkan segel awal dan menghindari potongan penyegelan alur dan keausan ekstrusi, permukaan pemasangan harus lurus, permukaan penyegelan meminta penyelesaian, kekasaran eksterior mencapai 0,8 pM, derajat tiga dimensi tiba 0,01 / 100mm. Penampilan tidak dapat memiliki goresan radial, kohesi sekrup harus cukup besar untuk menghindari munculnya perbedaan.

(5) Pegang suhu oli untuk menghindari transformasi seal

Metamorfosis dini dari segel dapat disebabkan oleh berbagai faktor, salah satu faktor utama adalah suhu minyak yang berlebihan. Suhu masing-masing 10 ℃ mengurangi masa pakai penyegelan akan berkurang separuh, jadi harus merancang sistem hidrolik efisiensi tinggi atau mengatur angsuran pendinginan, untuk menjaga suhu oli di 65 ℃ di bawah, faktor lain dapat berupa penggunaan minyak dan data segel masalah kompatibilitas, harus digunakan sesuai dengan interpretasi atau pemilihan manual yang relevan dari oli hidrolik dan segel dari jenis dan bahan untuk menangani masalah kompatibilitas, memperpanjang penggunaan umur komponen penyegelan.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *