Fungsi Tamping Roller Alat Pemadatan. Yang disebut tamping roller adalah alat pemadatan yang berupa sheep’s foot roller. Pemadat ini berfungsi memadatkan tanah lempung atau cam-puran pasir dan lempung. Alat ini tidak dipakai untuk memadatkan tanah dengan butir kasar, seperti pasir dan kerikil. Dalam pengoperasiannya, tamping roller ada yang dapat bergerak sendiri maupun ditarik oleh alat lain. Jenis alat pemadatan ini mempunyai roda baja yang pada permukaannya terdapat gigi-gigi. Setiap roller atau rodanya mempunyai lebar dan keliling yang bervariasi. Setiap unit alat pemadatan terdiri dari satu atau lebih roda.

Metode pemadatan yang digunakan oleh alat ini adalah kneading action atau peremasan. Dengan pemadatan metode ini permukaan tanah diharapkan dapat dilalui tanpa mengalami banyak hambatan. Saat material telah padat, kaki tidak masuk lagi ke dalam tanah. Jika kepadatan permukaan tanah tidak sesuai dengan apa yang ingin dicapai, maka dapat ditarik kesimpulan bahwa alat yang digunakan terlalu berat atau alat tidak cocok untuk jenis material yang ada. Tamping roller baik digunakan untuk jenis tanah lempung berpasir dengan kedalaman efektif pemadatan sekitar 15 sampai 25 cm. Dalam pengoperasiannya, setiap pemadatan dilakukan secara overlap kurang lebih 30 cm.

Syarat pemadatan tanah dengan alat ini berdasarkan:

1. Jumlah lintasan : setiap jenis lapisan memerlukan jumlah lintasan tertentu.
2. Ketebalan lapisan : tidak akan melebihi kedalaman penetrasi kaki.
3. Kerapatan lapisan : harus terpenuhi dan diuji di laboratorium.

1. Mesh Grid Roller (Penggilas Tipe Anyaman).Penggilas ini kaki rodanya berupa anyaman, yang akan menghasilkan efek  pemadatan dari bawah. Sangat baik untuk memadatkan lapisan tanah ygkasar. Penambahan berat dapat mencapai 10 ton.
2. Segment Roller (Penggilas Tipe Lempengan).Mesin penggilas ini berkaki roda lempengan (segmen atau bantalan ) yang bersusun-susun. Kaki roda ini akan memberikan efek pemadatan dari bawah walaupun kaki roda tidak masuk terlalu dalam. Alat ini sanggup menekan keluar kelebihan air yang terdapat pada lapisan tanah sehingga pemadatan dapat dilaksanakan dengan baik.

Fungsi Alat Crushing and Screening Plants (portable). Crushing and Screening Plant adalah alat untuk memecah batu yang diperlukan untuk pekerjaan konstruksi. Alat ini dapat memecah beberapa jenis batu mulai dari yang sedang sampai yang keras. Ukuran batu yang akan dipecah mempuyai ukuran diameter sekitar 10 s/d 35 cm untuk jenis crushing portable, dan dapat menghasilkan batu belah dengan ukuran yang kita inginkan untuk pekerjaan jalan atau untuk concreting.

Ukuran hasil crushing

• Batuan split atau gravel (20mm – 40 mm);
• Batuan split atau gravel (5mm – 20mm);
• Batuan pasir (1mm – 5mm).

Metode Kerja Crushing and Screening Plants (portable)

Mesin pemecah pertama (Jaw Crusher), berfungsi memecah raw material menjadi batu split yang siap discreening. Mesin pemecah kedua (Cone Crusher), yang berfungsi memecah batuan yang lolos dari saringan untuk dipecahkan kembali.

Cara kerja 1 Unit pemecah batu

1. Bak penampung batu yang akan digiling (feed hopper), dengan ukuran bak penampung material ini disesuaikan dengan kapasitas produksi kerikil. Makin besar produksi, maka ukuran bak penampung material lebih besar.
2. Di bawah bak penampung material adalah mesin pengumpan material (material feeder). Dengan pengumpan material ini, material masuk ke mesin pemecah pertama yang umum terdiri dari vibrating grizzly feeder untuk batu gunung, vibrating screen feeder untuk batu kali, apron feeder yang banyak dipakai untuk pabrik semen, dan reciprocating feeder. Letak pengumpan material (material feeder) Kapasitas pengumpan material ini harus lebih besar dari mesin pemecah pertama (primary crusher).
3. Mesin penghancur pertama (primary crusher) 99% mempergunakan mesin pemecah sistem rahang (jaw crusher). Kapasitas umpan yang dapat dimasukkan ke primary crusher ini yang paling umum adalah dari 30 cm sampai 120 cm.Kapasitasnya lebih kurang 30-700 ton/jam. Ukuran hasil produksinya yang umum adalah 0-50 mm sampai 0-250 mm.

Fungsi Alat Berat Concrete mixer. Alat berat ini ditemukan oleh Columbus, industrialis Amerika Serikat Gebhardt Jaeger. Nah Apa yang dimaksud dengan Concrete mixer..? Concrete mixer adalah Merupakan sebuah alat untuk memproduksi beton ready mix, dengan volume yang kecil akan tetapi dari segi kualitas beton tetap seragam dan sesuai proporsi material yang telah ditentukan dalam desain mix.

Secara Umum Sebuah Concrete mixer Merupakan alat yang menggabungkan semen secara agregat seperti pasir atau kerikil, dan air untuk membentuk beton . Sebuah Concrete mixer menggunakan drum berputar untuk mencampur komponen. Untuk volume yang lebih kecil biasa menggunakan mixer beton portabel sehingga beton dapat dibuat di lokasi konstruksi.

Pengisian bucket material secara berurutan, Semen, G1, G2, S sambil ditimbang, selesai penimbangan bucket diangkat dengan hydraulic cylinder, kemudian takaran air dibuka atau mengisi drum mixer yang sambil diputar pada 14 rpm. Selesai mengaduk sampai beton sempurna, drum mixer diputar berlawanan arah dan beton siap pakai keluar dari sisi belakang drum.

Cara Pengoperasian

Berikut adalah beberapa tips operasi:

1. Pastikan Anda mengenal mesin yang akan Anda operasikan dan bagaimana cara melakukan sesuai denfan Prosedur.
2. Ikuti prosedur ruang terbatas saat membersihkan dan bekerja di drum mixer, gerbong, tank dan tempat lainnya dengan bahaya mekanis yang berpotensi serius, seperti bilah atau sisi miring yang mungkin menjebak karyawan, atau bahaya atmosfir, seperti kekurangan oksigen.
3. Pakailah peralatan perlindungan yang diperlukan saat Anda bekerja.
4. Pastikan truk dan kendaraan lain dalam keadaan baik, termasuk sinyal peringatan cadangan yang dapat didengar, sebelum mengoperasikannya.
5. Hindari overloading kerekan, crane dan forklift.

Fungsi Alat Compactor untuk pemadatan tanah.  Compactor atau biasa disebut dengan pemadat Alat Compactor digunakan untuk memadatkan tanah atau material sedemikian hingga tercapai tingkat kepadatan yang diinginkan. Jenis rodanya biasanya terbuat dari besi seluruhnya atau ditambahkan pemberat berupa air atau pasir, bisa terbuat dari karet (berupa roda ban) dengan bentuk kaki kambing (sheep foot). Ada juga yang ditarik dengan alat penarik seperti bulldozer, atau bisa menggunakan mesin penarik sendiri, yang berukuran kecil bisa menggunakan tangan dengan mengendalikannya ke arah yang akan dipadatkan.

Untuk pemadatan pengaspalan biasanya menggunakan road roller, tire roller atau drum roller, akan tetapi untuk pemadatan tanah biasanya menggunakan sheep foot roller atau drum roller. Pada dasarnya tipe dan jenis compactor adalah sebagai berikut :

Segment rollers (penggilas dengan roda terdiri dari lempengan-lempengan). Jenis-jenis compactor diatas mempunyai spesifikasi tersendiri untuk dipakai dalam usaha pemadatan bagi berbagai jenis tanah, atau dengan memperhatikan berbagai faktor misalnya :

Untuk tanah plastis dan cohosive, maka alat pemadat sheep foot roller adalah paling cocok, sebab alat ini memadatkan dari lapisan bagian bawah akibat “kaki kambing” yang terdapat padanya. Demikian juga penggunaan pneumatic roller yang cukup berat sangat efektif untuk digunakan, pasir dan / atau kerikil berpasir. Vibrating roller dan pneumatic tired roller dering dipergunakan untuk tanah jenis ini. Pasir bercampur lempung atau tanah liat, compactor yang sesuai untuk jenis tanah ini antara lain segmented rollers.