Bagi anda yang bergelut di bagian pemeliharaan alat berat, anda memahami betapa rumitnya pekerjaan yang dilakukan sehari-hari. Semakin banyak alat berat yang dimiliki, semakin bertambah tingkat kesulitan yang ada. Anda harus menyusun jadwal service berkala, menentukan spare part yang dibutuhkan, jadwal overhaul, perbaikan unit yang mengalami kerusakan dan kecelakaan, sampai dengan eksekusi pekerjaannya.

Tidak jarang ada masalah timbul dikarenakan kesalahan memprediksikan suatu pekerjaan, sebagai contoh anda dan tim anda lupa mengorder satu atau beberapa item spare part, sehingga pekerjaan service harus dimundurkan. Atau, anda terlewat mengeksekusi suatu backlog masalah di satu unit, karena backlog itu tidak tercatat dengan baik. Hal yang juga sering timbul adalah pergantian orang yang bertanggung jawab terhadap suatu perencanaan, misalnya karena orang yang lama mengundurkan diri dan data yang selama ini dikelola ikut hilang juga.

Pencatatan dan penjadwalan secara manual yang banyak mengandalkan daya ingat dan kelengkapan data yang dimiliki, sangat rawan menimbulkan kesalahan. Untuk itu pekerjaan maintenance memerlukan alat bantu berupa software yang dinamakan Plant Maintenance System (PMS).

Pada dasarnya suatu software PMS bekerja dengan cara sebagai berikut :

• Membangun data kelengkapan semua unit alat berat, baik data pembelian, data teknis dan data operasional.
• Membangun data kebutuhan setiap unit, baik itu spare part, konsumabel, maupun aksesoris, termasuk dengan baiaya (harga) dari masing-masing item.
• Membangun database tim mekanik yang dimiliki, berikut dengan biaya yang dibutuhkan bagi setiap mekanik per jamnya.
• Menyusun jadwal pemeliharaan setiap alat berat  berdasarkan pola tertentu, seperti hourmeter atau kilometer, dengan memasukkan spare part, konsumabel
• Memasukkan backlog atau pekerjaan tambahan.

Setelah database terbangun, kini saatnya untuk menggunakan PMS dalam mengeksekusi pekerjaan. Sistem PMS akan memberikan informasi mengenai rencana pekerjaan yang akan dilakukan berdasarkan jadwal jatuh tempo dari pekerjaan maintenance yang terakhir kali dilakukan. Tentunya, tanpa disiplin yang kuat dalam mengikuti jadwal maintenance yang diinformasikan oleh software PMS, software PMS ini menjadi tidak ada artinya. Hal yang lain, diperlukan disiplin dalam mencatat setiap pekerjaan yang sudah dilakukan.

Perawatan alat berat sangatlah penting, karena tanpa perawatan yang baik maka efisiensi alat berat akan menjadi berkurang, bahkan bisa menyebabkan alat ini menjadi mudah rusak dan akhirnya menghambat pekerjaan yang sedang dilakukan. Selain berdampak pada alat berat, perawatan ini juga berkaitan erat dengan keselamatan kerja. Karena itulah, pastikan untuk melakukan perawatan serta penggantian spare part alat berat secara berkala, agar alat berat dapat bekerja secara efektif dan tidak membahayakan keselamatan pekerja. Hal lain yang harus diperhatikan demi mencegah kecelakaan kerja akibat alat berat adalah :

• Pastikan bahwa alat berat yang digunakan sesuai dengan pekerjaan yang akan dilakukan, dan sesuai dengan kondisi lokasi (biasanya berkaitan dengan pemilihan jenis roda atau wheels yang digunakan).
• Pasanglah filter atau shield untuk melindungi komponen-komponen penting dari cuaca buruk dan bahaya-bahaya seperti batu dan kerikil.
• Lakukan perawatan rutin sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan.
• Dalam keadaan khusus, mengubah jadwal perawatan rutin dapat meningkatkan efisiensi alat berat. Misalnya, di lokasi yang sangat berdebu, penggantian filter udara bisa dilakukan lebih sering.
• Ikutilah prosedur penggunaan sesuai dengan yang tertera pada buku panduan, terutama jika jenis alat baru yang digunakan baru pertama kali dikendalikan oleh operator tersebut (misalnya terdapat perbedaan model).
• Lakukanlah pelumasan setiap hari, agar mesin dapat selalu bekerja dengan kapasitas maksimal. Sistem auto-lube dapat menjadi pilihan untuk beberapa mesin. Meskipun harganya sedikit  mahal pada awalnya, namun akan sebanding dengan bertambahnya masa kerja alat ini.
• Berikan pelatihan pada operator alat berat dan pastikan bahwa operator tersebut sudah benar-benar menguasai segala hal mengenai alat berat yang akan dioperasikannya.
• Gunakan alat berat sesuai dengan kemampuannya. Jangan memaksa alat berat untuk bekerja diluar batas kemampuannya, karena ini tidak hanya berpengaruh pada usia alat berat (menjadi mudah rusak), tetapi juga sangat berbahaya bagi operator ataupun pekerja lain di lapangan.

Memiliki alat berat yang terawat dengan baik merupakan hal yang wajib dilakukan bila Anda ingin menggunakannya dalam waktu yang lama. Tidak hanya alat beratnya saja, spare part alat berat Komatsu yang digunakan (bila Anda memiliki alat berat Komatsu) pun harus dijaga dan dirawat secara berkala agar awet dan memiliki umur yang panjang. Sayangnya, tidak sedikit pemilik alat berat yang tidak terlalu memperhatikan perawatan alat berat ini, yang akhirnya berakibat pada kerusakan alat berat dan kinerja yang tidak maksimal.

Berikut ini beberapa alasan pentingnya menjaga dan merawat alat berat dan spare partnya untuk Anda yang masih belum terlalu peduli.

Kurangnya perawatan akan menyebabkan kerusakan

Harga alat berat memang sangat mahal dan menguras kantong pembelinya. Tidak heran bila tentunya si pembeli menginginkan mesin berat tersebut memiliki umur yang panjang dan bisa digunakan dalam waktu yang lama. Cara untuk memastikan hal itu terjadi tentunya adalah dengan merawatnya secara berkala. Tanpa perawatan yang baik, alat berat akan mudah rusak. Bagaimana tidak, beban serta medan kerja alat berat setiap harinya sangat berat dengan waktu kerja yang juga lama.

Sisa-sisa material serta debu yang teringgal dan mengendap pada bagianalat berat bisa menyebabkan karat dan kerusakan pada badan alat berat. Untuk mengatasinya, berikanlah minyak pelumas pada bagian dan spare part alat berat, serta bila perlu mengganti bagian dan spare part dengan yang baru secara berkala.

Perawatan yang baik menjamin keselamatan kerja

Resiko dalam pekerjaan yang melibatkan alat berat sangat tinggi. Satu dua kali Anda mungkin pernah mendengar kecelakaan kerja pada proyek pembangunan yang menyebabkan cacat atau kematian. Kerusakan yang terjadi pada alat berat saat tengah melakukan pekerjaan merupakan salah satu penyebab tingginya resiko kecelakaan kerja ini. Tentunya saat ini terjadi Anda tidak bisa menyalahkan alat berat tersebut. Kesalahan tentu terjadi karena kurangnya perawatan pada alat berat yang membuat kondisi mesin tersebut tidak maksimal.

Kondisi alat berat baik =  produktivitas tinggi

Produktivitas yang tinggi tentunya merupakan keinginan setiap pemilik alat berat atau pekerja proyek. Cara untuk mendapatkannya adalah tentu dengan menggunakan alat berat dalam kondisi yang prima. Artinya, alat berat tersebut dirawat dengan baik secara berkala.

Selain memahami cara perawatan alat berat yang tepat, salah satu cara lain untuk menjaga agar kondisi alat berat tetap prima adalah dengan memberikan pelatihan atau training kepada operator. Training sangat penting karena mengoperasikan mesin dengan benar dapat menjaga kondisi alat berat tersebut. (raw)

Layaknya kendaraan seperti motor dan motor, alat berat juga butuh pemeliharan sehingga alat berat bisa dioperasionalkan secara maksimal. Nah, salah satu cara pemeliharaan untuk alat berat adalah dengan mengganti komponen yang sudah lama digunakan dengan spare part alat berat yang baru. Maintenance pada alat-alat berat memang sangat penting dan harus diperhatikaan untuk menghindari kerusakan yang parah dan akibatnya harus mengganti dengan spare part alat berat yang harganya pun tidak murah.

Alat berat yang kita tahu memang berperan penting dalam pembangunan khususnya dalam membangun kontruksi fasilitas umum khususnya untuk proyek pembangunan seperti proyek pembangunan jalan, jembatan, dan gedung-gedung bertingkat. Semakin banyak proyek pembangunan yang dijalankan, tentu akan membutuhkan banyak jenis alat-alat berat dengan kondisi terbaik.

Bagaimana cara pemeliharaan komponen dan spare part alat beratsehingga bisa tahan lama, sehingga bisa menghemat budget untuk tidak perlu selalu mengganti dengan spare part alat berat yang baru.

• Jaga selalu kebersihan setiap komponen alat berat, sehingga kita mudah berkarat. Pastikan ini selalu dilakukan secara rutin setelah penggunaan alat berat. Karena jika dibiarkan hingga berkarat, justru ini akan membuat komponen pada alat berat akan mengalami keausan hingga pada akhirnya rusak dan tidak bisa digunakan kembali. Kondisi ini mau-mau tidak mau harus menggunakan dengan spare part alat berat yang baru.
• Rutin dalam mengganti saringan oli. Hal ini sudah menjadi kewajiban khususnya operator untuk rajin mengganti saringan oli setiap telah melewati 2500 jam pemakaian. Ini dilakukan untuk menghindari kotoran dan benda asing yang akan tersaing dan terbawa oleh saringan oli. Saringan oli akan jika tidak rutin diganti akan penuh dan tersumbat oleh kotoran setelah pemakaian dalam jangka waktu tertentu sehingga menyebabkan tidak berfungsi dengan baik.
• Gunakan minyak pelumas khusus untuk setiap komponen atau spare part alat berat. Untuk beberapa jenis mesin dan komponen alat berat membutuhkan minyak pelumas khusus untuk membantu dalam mencegah karat. Namun jenis minyak pelumas yang digunakan harus sesuai dengan merk yang dianjurkan.
• Hindari penggunaan mesin alat berat dengan temperature berlebihan. Jika ini terus menerus dilakukan, maka ini akan memicu kebocoran pada mesin sehingga komponen-kompenen dalam mesin alat berat juga ikut rusak dan harus diganti dengan yang baru. Oleh karena itu, untuk para operator harus jeli dan cermat ketika mengoperasikan alat berat.